Le valvole di controllo pressione a molle VCP rappresentano l’ultima possibilità di sfogo qualora condizioni di pressione anomali all’interno del silo mettono in pericolo la struttura. Per questo motivo è necessario intervenire immediatamente qualora si presenti una situazione di sovrappressione o depressione. Anche se una valvola di controllo pressione teoricamente non dovrebbe mai entrare in azione, deve essere efficiente e affidabile quando è richiesto.
Con più di 100.000 unità installate in tutte le parti del mondo le valvole di controllo pressione VCP hanno dimostrato di essere perfettamente affidabili.

Descrizione

Le valvole di controllo pressione a molle VCP sono composte da un corpo cilindrico collegabile mediante flangia ad un apposito tronchetto da saldare sul silo, un coperchio metallico interno a forma di disco tenuto in posizione da una barra a molla centrale per condizioni di depressione, un anello metallico esterno per condizioni di sovrappressione tenuto in posizione da 3 barre a molla, e un cappello di protezione.

Funzioni d'uso

Nella valvola di controllo pressione VCP molle elicoidali tengono i coperchi chiusi qualora le condizioni di pressione rimangano nei limiti di settaggio. Le 3 barre a molla esterne tengono il coperchio esterno a forma di anello ermeticamente chiuso finché la pressione all’interno del silo non supera la forza generata dalle molle. Qualora la pressione superi il valore di settaggio il coperchio si aprirà per lo sfiato. Il coperchio più piccolo a forma di disco chiude dal basso una apertura circolare al centro del disco di sovrappressione ed è tenuto in posizione di chiusura da una barra a molla. Nell’eventualità che si verifichi una depressione all’interno del silo, la molla viene compressa dalla spinta verso il basso generata dalla differenza di pressione, provocando l’apertura del coperchio. L’aria che entra nel silo dall’atmosfera esterna assicura un rapido equilibrio della pressione: a questo punto, la molla riporta il disco in posizione di chiusura.

Descrizione

Il sistema di sicurezza silo KCS è costituito nella versione base da un quadro con la scheda di controllo e comando per una serie di sili e un kit di componenti quali una scheda di potenza per ogni silo, un attacco tubo autocisterna, una valvola a manicotto, una flangia di collegamento per il tubo di carico, un indicatore di livello massimo, un segnalatore di pressione elettromeccanico o elettronico, un pressostato per il filtro depolveratore, una valvola di sicurezza e una sirena.

Funzioni d'uso

Il sistema di sicurezza silo KCS può essere utilizzato per sili caricati con materiali in polvere o granuli da autocisterna.
Durante il caricamento pneumatico nasce il rischio di danni gravi a persone e strutture.
Ciò è dovuto o ad un sovraccarico o una sovrapressurizzazione del silo.
Il sistema KCS, fornito sotto forma di singoli componenti, previene sia l’uno che l’altro inconveniente. Pertanto si evitano danni al silo, al filtro nonché agli altri componenti dell’impianto. Inoltre riduce notevolmente il rischio di emissioni di polvere indesiderate.

Le valvole di sicurezza VHS rappresentano l’ultima sicurezza qualora condizioni di pressione anomali all’interno del silo mettono in pericolo la struttura. Per questo motivo è necessario intervenire immediatamente qualora si presenti una situazione di sovrapressione o depressione. Anche se una valvola di sicurezza teoricamente non dovrebbe mai entrare in azione, deve essere efficiente e affidabile quando è richiesto.

Descrizione

Le valvole di sicurezza VHS sono composte da un corpo metallico cilindrico con raccordo a fascetta per il collegamento con il silo e con un tubo di sfiato per collegamento ad un condotto, un diaframma elastico capace di ristabilire condizioni normali all’istante, un kit contrappesi per tenere la valvola chiusa in condizioni normali e un coperchio di protezione.

Funzioni d'uso

Da parecchio tempo nei paesi industrializzati le leggi sulla sicurezza sul lavoro sono diventate più stringenti. In questo contesto la salvaguardia dei sili e contenitori in condizioni di pressione anomale è stata inclusa in queste normative. Non vi è dubbio che altri paesi seguiranno questo esempio in futuro.
La valvola di sicurezza a contrappeso VHS ha un vantaggio decisivo nei confronti della valvola VCP, l’altro tipo di valvola di sicurezza fornito da WAM®. Grazie al momento d’inerzia delle molle nella VCP il bilanciamento delle condizioni di pressione viene ristabilito in modo estremamente veloce ma non istantaneo.
La valvola VHS invece compie il lavoro in tempo reale. Attraverso una interazione

di pressioni su diverse superfici su entrambi i lati del diaframma montato all’interno del corpo della valvola si ottiene un perfetto bilanciamento della pressione. Nel caso di sovrapressione questa interazione dà la possibilità all’aria entrata nella valvola dall’interno del silo di essere condotta nell’atmosfera esterna. Nel caso di depressione invece l’aria dall’esterno entra nel silo.